鋁合金鋁型材是一種具有*的綜合型工藝性能和體型*性的鑄造鋁合金,目前被普遍應用於各種各樣輕形發功機。底壓鑄造鋁合金具有充型平穩、充型速率可預測性、焊接應力遍及*,並且在壓力下凝固時有利於件補縮等特點,生產製造出的鑄造件工藝性能好、組織密度高的,可以有效減少鑄造缺陷,因此我國鑄造鋁合金越來越多的運用底壓鑄造的方式進行。

卻不知道鑄造鋁合金,十分是AI-Si鋁合金鑄造件的規格型號、組織和特點依賴於鍛造加工工藝和生產過程,鍛造後結件在所難免的存在出出氣孔、鑄造缺陷、冷隔等缺陷,對其特點造成 很大的傷害。特別是鋁合金鋁型材鑄造件在熱處之後,經曆拋光處理處理、瑩光過程時候發現務必二次補焊的缺陷。

此外鋁合金鋁型材由於傳熱係數大、熱形變數高,在焊接過程中很容易出現裂縫、出出氣孔、未焊接以及重氮化反應膜或摻雜(關鍵是A1203)等缺陷,也會導致鑄造件出現二次補焊的情況,而現階段仍未見多次補焊和*熱處理對底壓鑄造鋁合金鑄造件組織和工藝性能危害的研究。